Преимущества бетонных стен
Блоки ФБС используются в строительстве уже долгое время. И сейчас они не потеряли популярность благодаря следующим преимуществам:
- Высокая скорость работ. Блоки заводского изготовления полностью готовы к эксплуатации. Нет необходимости тратить время на твердение бетона.
- Выгодная стоимость при использовании типовых блоков.
- Простота технологии укладки.
Бетонные блоки широко используются строительными компаниями. При выборе такого варианта подпорной стенки для частного дома, стоит учесть несколько особенностей:
Подпорная стенка из ФБС с контрфорсами, вид в плане.
Перед тем как использовать фундаментные блоки для частного строительства, нужно тщательно взвесить все «за и против».
Назначение подпорных стенок
По назначению подпорные стенки делят на два основных класса:
- Декоративные. Основное назначение таких построек – придание ландшафту участка с небольшим уклоном более привлекательного эстетического вида.
- Укрепительные. Такие стенки выдерживают значительное давление грунта и предназначены для предотвращения его сползания по склону и вымывания плодородного слоя с поверхности участка.
Самодельная подпорная бетонная стенка
Подготовительный этап
Сначала готовим эскиз, чертеж и схему армирования.
Опалубка и заливка раствора
Теперь приступаем к созданию армирующего каркаса. Арматурные прутья «подошвы» и «тела» стены должны быть связаны между собой.
Затем приступаем к заливке бетонной подпорной стенки.
Гидроизоляция и обустройство дренажной системы
По истечении 7÷9 дней приступаем к демонтажу опалубки. Для обеспечения долговечности бетонные поверхности стенки покрываем гидроизолирующим материалом (например, специальным составом на основе жидкой резины).
Далее приступаем к обустройству дренажной системы для подпорной стены из бетона по следующей технологии:
На окончательном этапе засыпаем грунтом свободное пространство вокруг стенки.
Важно! К засыпке грунта приступаем только после того, как подпорная стена из бетона наберет окончательную прочность и сможет выдерживать значительные нагрузки со стороны склона, то есть не ранее чем через месяц.
Далее приступаем к декорированию видимой части построенной подпорной стенки. Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень.
Условия для самостоятельного строительства подпорных стенок. Основные конструктивные элементы стенок
Подпорные стенки своими руками можно возводить на устойчивых грунтах (глины, суглинки, супеси, галька, щебень, гравий и т.д.), минимальной глубине залегания грунтовых вод на уровне 1-1,5 м от поверхности, а максимальная глубина промерзания до 1,5 м.
Цифровые величины носят рекомендательный характер.
Принципиальная схема и основные элементы конструкции подпорной стенки
1 – водоотвод; 2 – дренаж; 3 – фундамент; 4 – тело.
Заполнение пространства за подпорной стенкой
Важно! Глины, торфы, илы, плывуны, грунты, содержащие органические и растворимые включения более 5% по весу и мерзлые грунты для обратной засыпки НЕ пригодны.
Устройство карниза стены: а — бетонный карнизный блок; б — железобетонный козырек
Выбор материала для подпорных стен обусловливается технико-экономическим расчётом, требованиями долговечности, охраны окружающей среды, условиями производства работ, наличием местных материалов и другими факторами.
Гидроизоляция поверхности подпорных стенок
Для продления срока службы, необходима гидроизоляция для подпорных стенок выполненных из дерева, кирпича, бутобетона, железобетона, бетона и металла.
Определение угла наклона задней грани подпорной стенки
Очень приблизительно максимальный угол наклона задней грани стенки (град.) можно определить самому по формуле:
tg e=(b-t)/h, (1)
e — угол наклона расчетной плоскости к вертикали; b — ширина подошвы фундамента; h — расстояние от поверхности грунта до подошвы фундамента; t — толщина стенки; j — угол внутреннего трения.
Угол наклона расчетной плоскости к вертикали e определяется из условия (1), но принимается не более (45° -j /2).
Исходя из вышесказанного, угол наклона стенки также приблизительно можно определить по формуле:
e=45°-j /2
В зависимости от пористости грунтов нормативные значения угла внутреннего трения j (град) составляют.
Для песчаных грунтов:
- Гравелистые и крупные 43-38;
- Средней крупности 40-35;
- Мелкие 38-28;
- Пылеватые 36-26.
Для пылевато-глинистых нелессовых грунтов:
- Супеси 30-18;
- Суглинки 24-12;
- Глины 18-11.
К понятию угла естественного откоса
Проектирование
На этапе проектирования решают следующие вопросы:
- назначение геометрических размеров стенки;
- определение конструктивных особенностей;
- расчет потребности в материалах и составление смет.
Геометрия и конструктивные особенности
Геометрические размеры стенки зависят от перепада высот и прочностных характеристик грунта. Точный расчет параметров выполняют, опираясь на следующие документы:
- Руководство по проектированию подпорных стен и стен подвалов для промышленного и гражданского строительства.
- СП 43.13330.2012 (пункт 5.1).
При проектировании конструкции важно предотвратить опрокидывание. С одной стороны на стенку давит грунт, а с другой нет никакой опоры. Именно эта особенность эксплуатации приводит к тому, что укрепляющий элемент деформируется и смещается.
Зависимость максимальной высоты подпорной стенки от ее толщины и угла внутреннего трения грунта.
Материалы для строительства
Сборные подпорные стены изготавливают из блоков ФБС. При производстве руководствуются серией 1.116.1-8. Чтобы снизить затраты на строительство, рекомендуется использовать стандартные размеры элементов, которые приведены в указанном документе.
Блоки бывают разной длины, ширины и высоты:
- длина — 880, 1180, 2380 мм;
- ширина — 300, 400, 500, 600, 700 мм;
- высота — 300, 600 мм (блоки высотой 300 мм бывают длиной только 900 и 1200 мм).
Основные размеры блоков ФБС.
Возведение
Подпорная стенка из блоков ФБС изготавливается практически так же, как ленточный фундамент. Работы выполняют в следующем порядке:
- разметка территории;
- разработка грунта;
- устройство основания под стенку (уплотнение грунта, укладка песчаной подушки, заливка бетонного основания и т.п);
- возведение стенки;
- устройство дренажа;
- обратная засыпка.
Первый ряд блоков укладывают на подушку. Между горизонтальными рядами предусматривают армированный шов, толщиной примерно 20 мм. Для укладки потребуется грузовая техника.
Важно! Каждый блок заводского изготовления имеет специальные монтажные петли для строповки. После установки в проектное положение петли срезаются.
Устройство дренажа
В процесс обратной засыпки и возведение водоотвода происходят практически одновременно. На этом этапе необходимо предотвратить скопление влаги в верхнем уровне. Речь идет о дождевой и талой воде. Дренаж обычно состоит из нескольких частей:
- водосборный лоток, например, бетонный с крышкой для защиты от мусора и листьев;
- слой дренирующего материала;
- дренажная труба вдоль всей стены;
- водоотводная трубка.
Водосборный лоток располагается в уровне поверхности земли. Он необходим для организованного сбора воды. Лотки бывают открытыми и закрытыми (с защитной решеткой сверху). Чаще всего используют бетонные и пластиковые лотки.
Слой дренирующего материала — это обратная засыпка. Она может быть из щебня, гравия или песчано-гравийной смеси. Такие материалы хорошо пропускают воду, не давая ей застаиваться рядом с поверхностью. Через дренирующий слой влага отводится в дренажную трубу.
Подпорная стенка с контрфорсами.
Массивная подпорная стенка из ФБС — это экономичный и надежный вариант. Но при ее строительстве требуется учесть несколько очень важных моментов. В некоторых случаях разумнее будет заменить такое решение на другой тип укрепительных сооружений.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Дренаж подпорной стенки
- Дренаж может быть продольный, поперечный или комбинированный – продольно-поперечный.
- При поперечном дренаже в толще стены оставляют отверстия диаметром до 10 см или встраивают трубки диаметром 5 см с уклоном, чтобы вода уходила за пределы террасы в близлежащий водоприемник. Также можно в 1-3 рядах кирпичной или каменной кладки оставлять незацементированным один вертикальный шов. Шаг установки дренирующих труб (отверстий) рекомендуется -1,0 м.
- При продольном дренаже вдоль стенки на уровне фундамента укладывается дренажная гофрированная труба, завернутая в геотекстильный материал. При ее отсутствии также применяются керамические или асбоцементные трубы диаметром 100-150 мм с перфорацией.
Схема продольного дренажа стенки
1 — тело стенки из бетона; 2 — бетонный фундамент; 3 — дрена; 4 — щебень; 5 — геотекстиль; 6 — песок; 7 – грунт.
Схема поперечного дренажа стенки
1- щебень; 2 – тело стенки из бетона; 3 – дренажная трубка.
В качестве полноценной замены фракционным материалам применяют дренажные полотна (дренажный объемный геотекстиль, дорнит, и др.).
Схема работы продольного дренажа
Образец гофрированной дренажной трубы
Образец гофрированной дренажной трубы с фильтром
Соединительные элементы гофрированной дренажной трубы
Материалы для подпорных стенок
Подпорные стены могут быть выполнены из разных материалов. Каждый из применяемых материалов, по-своему влияет на их прочностные данные и на эстетическое восприятие территории участка в целом:
Рекомендуемые марки материалов для подпорных стенок:
- Кладка кирпичных подпорных стен должна выполняться из хорошо обожженного полнотелого кирпича марки не ниже М200 на растворе марки не ниже М25, а при очень влажных грунтах — не ниже М50. Применение пустотелого и силикатного кирпича не допускается;
- Для бутовой кладки подпорных стен следует применять камни с маркой не ниже М150 на портландцементном растворе марки не ниже М50;
- Для бутобетона аналогичный камень как для бутовой кладки на бетоне класса В 7,5;
- Монолитные железобетонные тонкостенные конструкции выполняются из бетона В10. В15, сборные из бетона В15. В30.
- Для подпорных стен, подвергаемых попеременному замораживанию и оттаиванию, класс бетона должен быть определенной морозостойкости .При температуре от минус 5 до 20°С минимальный класс по морозостойкости F50, ниже 20 до 40°С F75, ниже 40°С F 150.
Тело подпорной стенки
Тело подпорной стенки — это надземная часть несущей конструкции, которая также выполняет и декоративные функции. Тело гравитационных подпорных стенок для обеспечения их устойчивости должно обладать достаточной массой.
Примечание: Гравитационные подпорные стенки обеспечивают устойчивость за счет своей массы и массы грунта, находящегося над подошвой конструкции стенки, а также силы трения, возникающей в плоскости подошвы стенки.
Стенка может быть как жестко закрепленной в грунте, так и упругой конструкцией.
Стенки с жестко закрепленной конструкцией — это монолитные стенки из бетона, кладки из камня, кирпича или бетонных блоков, связанных цементным раствором.
Массивные подпорные стенки
Такие виды чаще всего применяют для укрепительных или декоративных функций. Для изготовления стенок применяются бетон или бутовый камень. Их можно изготавливать по двум технологиям: сборная и монолитная.
Конструкция должна сопротивляться двум видам воздействия:
- сдвиг;
- опрокидывание за счет горизонтального давления грунта на боковую поверхность.
Массивная стенка сопротивляется этим силам только за счет собственного веса. К недостаткам подпорных конструкций такого вида относятся:
- высокая материалоемкость;
- сложность выполнения работ;
- высокая стоимость возведения;
- необходимость в специальной технике.
Все эти недостатки сильнее всего проявляются при возведении укрепительных сооружений большой высоты. При изготовлении декоративных элементов для ландшафтного дизайна неудобства не так заметны.
Монолитная конструкция с контрфорсами.
В строительстве массивные подпорные стенки часто изготавливают из фундаментных бетонных блоков. Важно грамотно оценить высоту и длину стены. Для большей устойчивости сооружения принимают следующие меры:
Выделяют несколько типов сечения подпорных стенок:
Сборные элементы
Подпорная стенка из бетонных блоков.
У сборной технологии есть несколько преимуществ:
- увеличение скорости работ, нет необходимости выжидать, пока бетон затвердеет и наберет прочность;
- невысокие затраты при использовании типовых элементов;
- простота технологии.
Чаще всего крупные строительные компании, которые не испытывают недостатка в специальной технике и трудовых ресурсах, сооружают конструкции из фундаментных блоков ФБС. В частном строительстве у таких стенок проявляются существенные минусы:
Монолитные стенки
- нет необходимости нанимать подъемный кран;
- можно легко выполнить работу, задействовав несколько человек.
Для изготовления монолитной конструкции потребуется бетонная смесь и арматура. Важно грамотно подобрать марку бетона (или класс) и диаметр армирования.
Армирование подпорной стенки.
Габионы
- базальт;
- гранит;
- известняк;
- песчаник;
- туф.
В зависимости от конструктивных особенностей выделяют три типа габионов:
- коробчатые для ландшафтного дизайна и укрепления;
- цилиндрические (по форме напоминают колбасу или конфету в обертке) для укрепления берегов водоемов, сооружения дамб;
- плоские (низкие по высоте) для облицовки или устройства оснований.
Подпорная стенка из габионов.
Назначение подпорных стенок
По назначению подпорные стенки делят на два основных класса:
- Декоративные. Основное назначение таких построек – придание ландшафту участка с небольшим уклоном более привлекательного эстетического вида.
- Укрепительные. Такие стенки выдерживают значительное давление грунта и предназначены для предотвращения его сползания по склону и вымывания плодородного слоя с поверхности участка.
Самодельная подпорная бетонная стенка
Подготовительный этап
Сначала готовим эскиз, чертеж и схему армирования.
Опалубка и заливка раствора
Теперь приступаем к созданию армирующего каркаса. Арматурные прутья «подошвы» и «тела» стены должны быть связаны между собой.
Затем приступаем к заливке бетонной подпорной стенки.
Гидроизоляция и обустройство дренажной системы
По истечении 7÷9 дней приступаем к демонтажу опалубки. Для обеспечения долговечности бетонные поверхности стенки покрываем гидроизолирующим материалом (например, специальным составом на основе жидкой резины).
Далее приступаем к обустройству дренажной системы для подпорной стены из бетона по следующей технологии:
На окончательном этапе засыпаем грунтом свободное пространство вокруг стенки.
Важно! К засыпке грунта приступаем только после того, как подпорная стена из бетона наберет окончательную прочность и сможет выдерживать значительные нагрузки со стороны склона, то есть не ранее чем через месяц.
Далее приступаем к декорированию видимой части построенной подпорной стенки. Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень.
Массивные подпорные стенки
Такие виды чаще всего применяют для укрепительных или декоративных функций. Для изготовления стенок применяются бетон или бутовый камень. Их можно изготавливать по двум технологиям: сборная и монолитная.
Конструкция должна сопротивляться двум видам воздействия:
- сдвиг;
- опрокидывание за счет горизонтального давления грунта на боковую поверхность.
Массивная стенка сопротивляется этим силам только за счет собственного веса. К недостаткам подпорных конструкций такого вида относятся:
- высокая материалоемкость;
- сложность выполнения работ;
- высокая стоимость возведения;
- необходимость в специальной технике.
Все эти недостатки сильнее всего проявляются при возведении укрепительных сооружений большой высоты. При изготовлении декоративных элементов для ландшафтного дизайна неудобства не так заметны.
Монолитная конструкция с контрфорсами.
В строительстве массивные подпорные стенки часто изготавливают из фундаментных бетонных блоков. Важно грамотно оценить высоту и длину стены. Для большей устойчивости сооружения принимают следующие меры:
Выделяют несколько типов сечения подпорных стенок:
Сборные элементы
Подпорная стенка из бетонных блоков.
У сборной технологии есть несколько преимуществ:
- увеличение скорости работ, нет необходимости выжидать, пока бетон затвердеет и наберет прочность;
- невысокие затраты при использовании типовых элементов;
- простота технологии.
Чаще всего крупные строительные компании, которые не испытывают недостатка в специальной технике и трудовых ресурсах, сооружают конструкции из фундаментных блоков ФБС. В частном строительстве у таких стенок проявляются существенные минусы:
Монолитные стенки
- нет необходимости нанимать подъемный кран;
- можно легко выполнить работу, задействовав несколько человек.
Для изготовления монолитной конструкции потребуется бетонная смесь и арматура. Важно грамотно подобрать марку бетона (или класс) и диаметр армирования.
Армирование подпорной стенки.
Габионы
- базальт;
- гранит;
- известняк;
- песчаник;
- туф.
В зависимости от конструктивных особенностей выделяют три типа габионов:
- коробчатые для ландшафтного дизайна и укрепления;
- цилиндрические (по форме напоминают колбасу или конфету в обертке) для укрепления берегов водоемов, сооружения дамб;
- плоские (низкие по высоте) для облицовки или устройства оснований.
Подпорная стенка из габионов.
Особенности материала
Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.
Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.
Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.
Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:
- Пустотелые и полнотелые;
- Газобетонные;
- Пенобетонные;
- Полистиролбетонные;
- Керамзитобетонные.
Пустотелые бетонные блоки
Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.
Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:
- Небольшой вес;
- Доступная цена;
- Теплоизоляционные свойства;
- Паропроницаемость;
- Не горючий материал;
- Звукоизоляционные свойства.
Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.
Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.
Газобетон
Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.
Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.
Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.
Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.
Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:
Пенобетон
Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:
- Песок;
- Цемент;
- Вода;
- Пенообразователи.
Полистиролбетон
Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.
Из положительных качеств этого материала можно отметить:
Керамзитобетон
Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.
Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.