Технология производства декоративных камней

Какие бывают?

Декоративные камни бывают гибкими, прочными, большими, маленькими, прямоугольными, неправильной формы — сейчас научились создавать огромное количество вариантов отделки для любого стиля интерьера в различных помещениях: в гостиной, коридоре, спальне, на кухне и в прихожей.

Однако классическим остаётся разделение декоративного камня на искусственный и натуральный.

Натуральные

Несмотря на преимущества «дикого» камня, есть у него недостатки:

  • высокая цена;
  • трудности при обработке и укладке;
  • отсутствие единства композиции.

В последнем пункте имеется в виду, что рельеф, рисунок каждого натурального камня уникальны, а вероятность найти нужное количество блоков с одинаковой фактурой или узором ничтожно мала.

Искусственные

Созданный человеком камень не уступает натуральному по привлекательности. На производстве можно создать практически любой материал:

  • светлый;
  • тёмный;
  • одноцветный;
  • многоцветный;
  • с переливами;
  • интересными переходами;
  • рельефом и другими особенностями.

Искусственный камень имеет меньший вес, поэтому нагрузка на постройку или архитектурную форму снижается. Материал дешевле, его удаётся легко монтировать.

Каждый блок фиксируется особым клеевым составом, но благодаря ровной задней поверхности это не занимает много времени: заготовки не нужно подгонять по размеру, форме или рисунку.

Если вдруг со временем камень изменится (например, часть будет повреждена), его легко ремонтировать и реставрировать.

Из плюсов можно также отметить невысокую цену, простоту ухода, гидрофобность, из минусов — риск истирания при механическом воздействии (если материал некачественный).

Как сделать формы?

С помощью форм можно создать сразу несколько блоков. Их количество зависит от размера формы, поэтому лучше всего соорудить её своими руками.

Из силикона

Формы должны отвечать особым требованиям:

  • обладать прочностью;
  • хорошей абразивной устойчивостью;
  • устойчивостью к агрессивным химическим веществам.

Силиконовые формы лёгкие, удобные, из них легко извлекать полученные блоки, но при воздействии химических веществ они могут повредиться.

Другой недостаток силикона — высокий риск образования пузырьков при изготовлении форм, что может привести к дефектам блоков.

Формы для создания декоративного камня называются матрицами.

Чтобы сделать форму, понадобятся:

  • силикон в жидком виде с отвердителем в комплекте;
  • несколько образцов камня, который должен получиться в результате (5-10 штук);
  • лист ДСП или МДФ (каркас) и 4 бруска толщиной около 2 см;
  • акриловый герметик.

Сначала нужно приготовить силиконовый раствор высокого качества, строго соблюдая дозировку, указанную в инструкции.

Предлагаем посмотреть видео о том, как изготовить форму для камня из силикона:

Из компаунда

Компаунд можно размешивать только шпателем. Применять строительный миксер или использовать дрель запрещено.

Кстати! Будет интересно узнать:   Металлический сайдинг под камень: Фото- достоинства и недостатки Фото и Видео

Готовая форма отделяется от камня, последний оставляют на воздухе ещё на 2–3 дня.

Дополнительный декор и покраска

Если цвет не устроил, колер наносится хаотичными неравномерными мазками с помощью кистей разной толщины. Финальный слой — матовый лак для облицовочных работ.

Гипсовые блоки можно покрыть:

  • акриловой краской;
  • медным или железным купоросом;
  • морилкой.

С помощью олифы создаётся эффект старого мрамора (наносят в 2 слоя флейцевой кистью). По аналогичной схеме можно сделать покрытие под терракоту, но вместо олифы взять канифоль и лак, разведённые техническим спиртом.

Оборудование и материалы

Чтобы своими силами создать ИК нужны особые материалы и техническое оснащение:

Обратите внимание — элементы из жидких камней не годятся для виброобработки во время своего отверждения. На вибростенд их помещать нельзя, они могут расползтись.

Вибростенды

Для запитывания моторов нужен реостат. Так можно контролировать силу вибрации.

Вибраторы нужно туго притянуть к платформе с помощью стальных винтов и лент. Для создания платформы нужен слоистый материал. Его толщина: 0,8 – 2 см. Обычно применяют фанеру, гетинакс или стеклотекстолит.

В самой платформе и основе стенда под окончания пружин ставятся лунки. Они не допускают соскальзывания платформы. Между пружинами можно вставить несколько компонентов-прокладок из плотного поролона. Они будут гасить вредные обертоны.

Для создания шасси стенда лучше использовать древесину. Так тоже будут поглощаться паразитные обертоны. Шасси ставится на стол на регулировочный винт. Здесь требуется соблюсти точнейшую горизонтальность платформы.

Мы с вами рассмотрели инструкцию по изготовлению вибростенда своими руками. Он подойдет для изготовления любого искусственного камня в домашних условиях — и акрила, и бетона, и гипсового камня.

Если вы планируете сделать вибростол для изготовления камня из гипса, то есть более простой вариант. Посмотрите видео:

Как регулируют вибростенд

Затем на формы ставится фаянсовое блюдце. На нём – шарик с D= 5-6 мм. Ставится минимальное значение вибраторов. Они включаются. Постепенно увеличивается их мощь. Шарик должен подскакивать. Мощь осторожно понижается. Шарик должен просто бегать по этой посуде.

Модели для изготовления литейных форм

Часто спрашивают — из чего делают модели, где их брать. Все просто. Здесь используются подходящие по форме и размеру природные или готовые ИК промышленного производства. Также можно задействовать простую глину из оврагов.

Формы для литья

Самые распространённые виды:

Как изготовить форму в домашних условиях — смотрите видео:

Кстати! Будет интересно узнать:   Детальная технология нанесения штукатурки «Короед»

Смеси для литья

Чтобы изготовить качественный искусственный камень, вам понадобится соблюсти рецептуру соответствующей смеси. При нарушении технологии производства вы рискуете не получить ожидаемые свойства материала, а именно прочность и износостойкость.

Смесь для гипсового камня

  1. Гипса;
  2. Лимонной кислоты. Её доля от массы гипса – 0,3%. Эта кислота замедляет затвердевание;
  3. Воды. Её доля от объёма гипса – 0,8 для начального слоя. Для основного массива — 0,6;
  4. Пигмента. Доля от массы гипса: 2-6%.

Смесь для бетонного камня

При работе над бетонным камнем (его еще называют камнем из цемента) готовится цементно-песчаный состав:

  1. Цемент – 3 доли;
  2. Песок – 1 доля;
  3. Пигмент: 2-6% от массы цемента.

Смесь для акрилового камня

Для создания акрилового камня применяется акриловая смола, в которую внедряется отвердитель и наполнитель. Пропорции:

  1. Акриловая смола с добавленным отвердителем – 1 доля.
  2. Минеральный наполнитель с добавленным пигментом –3 доли.
  3. Пигмент: 2-6% от массы наполнителя.

Приготовление смеси (компаунда):

Такая смесь живёт 15-20 минут. На схватывание ей требуется 30-40 минут. Интервал готовности к применению – 24 часа.

Смесь для жидкого камня (ЖК)

Ингредиенты для создания ЖК достаточно дорогие. Поэтому в целях экономии применяется лицевой и грунтовочный состав.

Грунтовочный состоит из:

  • Гелькоута – 20%;
  • Микрокальцита – 73%;
  • Вещества для отвердения – 1%;
  • Ускоряющего вещества – 6%.

Лицевой образован из:

  • Гелькоута – 40%;
    Вещества для отвердения – 1%;
    Ускоряющего вещества – 6%;
    Наполнителя с пигментом – 53%.

Сначала наносится грунтовка, затем — лицевой состав. Смесь живёт 15-20 минут. Схватывается за 30-40 минут. Готовность -24 часа.

Пигменты

В работе над ИК применяются синтетические и природные(минеральные) пигменты. Они могут быть:

  • Сухие в виде порошка. Внедряются в сухой наполнитель;
  • В виде пасты. Вводятся с помощью шприца в конце замешивания;
  • Жидкие. Внедряются в замес;

Разделители

Для бетонного ИК в качестве разделителя рекомендуется использовать смазки типа литол и эмульсол. Также можно использовать тальк или обработать формы смесью жидкого моющего средства с водой (пропорция 1:5).

Рекомендуемый разделитель для акрилового литого ИК – это смесь стеарина и стирола. Пропорции: 1:10. Эта же смесь задействуется при работе над жидким ИК.

Песчаная подушка

Объёмная силиконовая форма может деформироваться от вибраций и высоких температур. Поэтому её до начала литья глубоко помещают в мелкий песок. Требования к нему: сухость и чистота. Он насыпается на поддон. Доля: две трети или три четверти.

Кстати! Будет интересно узнать:   Толщина пенопласта для утепления: какая нужна

Термопистолет

Он напоминает маленький строительный фен. Подаёт тонкую, но мощную струю нагретого воздуха. Его задачи:

  • Сваривать готовые элементы из акрилового ИК;
  • Сборка пластиковых рамок при создании силиконовых форм.

Видео: Изготовление искусственного камня в домашних условиях

В следующей статье мы рассмотрим более экзотическую технологию изготовления искусственного камня — из монтажной пены, из яичных лотков и из пенопласта своими руками. Также разберемся, из чего можно сделать валуны и глыбы, как оживить ландшафт.

Не бойтесь экспериментировать, красивых интерьеров вам!

Заливка декоративного камня

Для организации собственного мини-цеха не обязательно иметь большие площади. Достаточно небольшого стола, на котором разместятся формы для плитки – в них и будет заливаться декоративный гипс.

Технология производсва очень простая и не требует специальных навыков

Подготовка рабочего места

Сама форма должна быть установлена на ровном месте – стол необходимо выставить по уровню, в противном случае плитка будут разной толщины.

Как рассчитать количество гипса на форму

Для 1 порции рассчитать компоненты можно следующим образом:

  • Засыпаем сухой гипс в формочки, после чего высыпаем его в ведро
  • Убираем из ведра примерно 30% гипса
  • Заливаем в гипс воду в соотношении один к одному, перемешиваем до однородного состояния

В дальнейшем «на глаз» убираем или добавляем количество компонентов, чтобы каждая порция идеально заполняла имеющиеся формы.

Процесс замешивания и заливки

Распалубка

Сушка камня из гипса

Советы камнеделам

  1. Чтобы ускорить процесс, стоит приобрести большие формы или несколько форм, что увеличит производительность и сократит временные затраты на производство камня.
  2. Оптимально приобрести несколько форм, чтобы за одну заливку получить один квадратный метр готового изделия.
  3. При выборе форм обращаем внимание на габариты камней – изделие должно иметь толщину 0,5-1см, если это сланцы – то не более 2,5 см.
  4. Рекомендуется купить весы – в этом случае можно будет до граммов отмерять компоненты для получения смеси. В этом случае гарантированно можно будет заполнить все ячейки и при этом не получить остатки при каждом замесе.
  5. Не забываем про средства защиты: гипс – мелкодисперсный материал, поэтому он без проблем проникает в лёгкие.
  6. Не стоит замешивать гипс на большой скорости, поскольку это приводит к образованию пузырьков воздуха в смеси, что негативно сказывается на качестве готовых изделий. Замешиваем на низких скоростях.
Ссылка на основную публикацию