Кирпичная кладка

Стандартные размеры кирпича

Кирпич изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда со следующими размерами:


Одинарный кирпич

Утолщенный кирпич

Обозначение элементов кирпичной кладки

Чтобы данная статья стала для вас более информативной необходимо понимание несложных терминов присущих кирпичной кладке, определение которых представлено ниже.

Кладку кирпича выполняют горизонтальными рядами. Кирпичи укладывают на раствор широкой гранью — постелью (существуют способы кладка на ложок).

Горизонтальный шов – шов между соседними горизонтальными рядами.

Вертикальный шов – шов, разделяющий боковые грани соприкасающихся кирпичей. Бывает поперечный и продольный.

Внутренняя верста – ряд кирпичной кладки, который выходит на внутреннюю поверхность.

Лицевая или наружная верста – ряд кладки, который выходит на внешнюю (фасадную) сторону.

Забутка – ряды, размещенные между внутренней и наружной верстами.

Ложковый ряд – ряд из кирпичей, которые к поверхности стены уложены ложками, т.е. длинными гранями.

Тычковый ряд – ряд из кирпичей, которые к поверхности стены уложены тычками, т.е. короткими гранями.

Система перевязки швов – определенный порядок чередования ложковых и тычковых рядов.

Ложковая кладка – кладка, при которой кирпич укладывается ложком наружу по отношению к лицевой поверхности стены.

Тычковая кладка – кладка, при которой кирпич кладется тычком наружу по отношению к лицевой стороне стены.

Ширина кирпичной кладки должна быть кратна нечетному или четному числу половинок (1/2) кирпича.

Высота кирпичной кладки

В строительстве чаще всего используют:

  1. одинарный (обычный, стандартный) кирпич, который имеет высоту равную 65 мм;
  2. утолщенный кирпич с высотой равной 88 мм.

Высоту горизонтального шва в кирпичной кладке при планировании размеров строения принято считать равной 12 мм, но на практике это число варьируется от 10 до 15 мм.

При электропрогреве кирпичной кладки или ее армировании в горизонтальные швы кладут соответственно электроды или металлическую сетку. В данном случае, размер шва не должен быть меньше 12 мм.

Зная, из какого кирпича (одинарного или утолщенного) планируется возведение конструкции можно с легкостью рассчитать высоту будущего строения:

Высота 10 рядов утолщенного кирпича = Высоте 13 рядов одинарного кирпича = 1000 мм

Чтобы каждый раз не высчитывать и не приводить эскизные размеры к конструктивным, проектировщик пользуется таблицей размеров кирпичной кладки. © www.gvozdem.ru

Системы перевязки швов

В строительстве чаще всего используются следующие системы перевязки швов:

  • однорядная или цепная;
  • многорядная;
  • трехрядная.

Однорядная система (цепная)

Однорядная перевязка швов выполняется последовательным чередованием тычковых и ложковых рядов с соблюдением следующих правил:

При однорядной перевязке в процессе кладки понадобится большое число неполномерных кирпичей (чаще всего 3/4), рубка которых повлечет не только затраты труда, но и серьезные потери кирпича, что в итоге приведет к значительным финансовым вложениям.

Необходимо помнить, что цепная система перевязки наиболее трудозатратная, но, несмотря на это, она и более прочная и надежная.

Многорядная система

Многорядная перевязка швов представляет собой кирпичную кладку, выложенную ложковыми рядами, которые по высоте через каждые 5-6 рядов перевязываются одним тычковым рядом. При данной системе перевязки необходимо соблюдать следующие правила:

Достоинства многорядной системы перевязки:

  • нет необходимости в большом количестве неполномерного кирпича;
  • наиболее производительна;
  • позволяет применять кирпичные половинки для кладки забутки;
  • улучшает теплотехнические характеристики кладки (возникает это по причине повышенного термического сопротивления, расположенных на пути следования теплового потока, не перевязанных продольных швов пяти рядов).

Недостатки:

  • третье правило разрезки кирпичной кладки соблюдается не полностью;
  • прочность меньше чем при однорядной перевязке;
  • нельзя использовать при кладке кирпичных столбов по причине неполной перевязки продольных швов.

Трехрядная система

Трехрядная система перевязки швов используется при кирпичной кладке узких простенков и столбов, ширина которых не превышает 1 м.

Способы кладки

Внутренние и наружные версты кладут следующими способами:

  1. вприсык,
  2. вприсык с подрезкой раствора,
  3. вприжим.
Кстати! Будет интересно узнать:   Столбчатый фундамент: пошаговая инструкция своими руками

Забутку кладут способом в полуприсык.

Выбор конкретного метода зависит от:

  • времени года,
  • требований, предъявляемых к чистоте наружной поверхности кладки,
  • состояния самого кирпича (влажный или сухой),
  • пластичности раствора.

Расшивка швов

  • треугольную,
  • вогнутую,
  • выпуклую,
  • прямоугольную,
  • закругленную.

Так, например, для получения выпуклых швов используют расшивки вогнутой формы.

Для получения более качественных швов и сокращения трудовых затрат швы кирпичной кладки расшивают до момента схватывания раствора, соблюдая следующую последовательность:

  1. щеткой или ветошью вытирают поверхность кирпичной кладки от растворных брызг, налипших на нее;
  2. расшивают вертикальные швы (3-4 ложка или 6-8 тычков);
  3. расшивают горизонтальные швы.

Подберём похожий

Подберите самостоятельно
в автоматизированном сервисе
наиболее подходящее доменное имя.

Обозначение граней кирпича

Кирпич имеет 6 поверхностей: 2 тычка, 2 ложка и 2 постели.

Толщина кирпичной кладки

В зависимости от климатических условий, назначения строения и расчетных нагрузок кирпичная кладка может быть следующей толщины:

Толщина кладки = общей толщине кирпичей в кладке + толщина раствора между кирпичами. Пример кладки в 2 кирпича: 250 мм+10мм+250мм=510мм

Ширину вертикального шва в кирпичной кладке при планировании размеров принято считать равной 10 мм, но на практике это число варьируется от 8 до 12 мм.

Кладка в четверть кирпича (1/4) – 65 мм

Кладка в полкирпича (1/2) – 120 мм

Кладка в один кирпич – 250мм

Кладка в полтора кирпича (1,5) – 380мм (250+10+120мм)

Кладка в два кирпича – 510 мм (250+10+250мм)

Кладка в два с половиной кирпича (2,5) – 640 мм (250+10+250+10+120мм)

Системы перевязки

Для того чтобы ряды кирпичной кладки объединить в единую прочную монолитную конструкцию применяют системы перевязки швов. Для теории предлагаем ознакомиться с базовыми правилами кирпичной кладки.

Различают перевязку следующих вертикальных швов:

  • поперечных,
  • продольных.

Прочность и надежность кирпичной кладки в большей степени зависит от качества перевязки вертикальных продольных и поперечных швов.

Перевязка вертикальных продольных швов осуществляется укладкой тычковых рядов и помогает избежать продольного разрушения кладки.

Основные виды перевязки швов

Кирпичная кладка в 1/2 кирпича (ложковая)

Кладка в 1 кирпич (крестовая) – вариант 1

Кладка в 1 кирпич (крестовая) – вариант 2

Кладка в 1 кирпич многорядная

Кладка в 1,5 кирпича вариант 1

Кладка в 1,5 кирпича. Вариант 2

Кладка в 2 кирпича

Кладка в 2,5 кирпича

Технология кладки

Перед тем, как начать кирпичную кладку по цоколю необходимо провести изоляцию. Для этого по периметру кладки под кирпич укладывают слой рубероида или другого изолирующего материала.

На кирпич, используя мастерок, кладут раствор, толщина в 30 мм и отступом от наружной части стены – 20 мм. Первый ряд кирпичной кладки – тычковый. Кирпич кладут способом «вприжим» или «вприсык».

Способ вприсык

Способом «вприсык» кирпич укладывают на пластичный раствор (осадка конуса 12-13 см).

Очередность действий при кладке кирпича «вприсык»:

Способ вприжим

Способом «вприжим» кирпич укладывают на жесткий раствор (осадка конуса 7. 9 см) с обязательной расшивкой и полным заполнением швов.

Очередность действий при кладке кирпича «вприжим»:

  1. К вертикальной грани ранее уложенного кирпича мастерком подгребают и прижимают часть раствора.
  2. Затем кладут новый кирпич, обязательно прижимая его к мастерку.
  3. Резким движением вверх вынимают мастерок.
  4. Осаживают кирпич.

Подробная инструкция по кладке кирпича от разметки фундамента до кладки стены на нашем сайте www.gvozdem.ru в статье «Кладка кирпича своими руками».

Плюсы и минусы шлакобетона.

Однако остается несколько параметров, по которым шлакоблоки проигрывают. В частности, это:

  • экологичность материала (лучше выбирать производителя, который указывает состав наполнителя),
  • слабое сцепление блоков с кладочным и штукатурным растворами,
  • повышенная восприимчивость к влаге.

Технология кладки стен из шлакоблока.

Чтобы стены из блоков получились ровными, необходимо придерживаться некоторых обязательных правил.

Кстати! Будет интересно узнать:   Какой фундамент нужен для надёжного основания гаража

Правило первое. Фундамент под стены из блоков должен иметь максимально ровную поверхность и быть чуть больше ширины блоков.

Существует набор обязательных инструментов, необходимых для работы с блоками: уровень, отвес, резиновый молоток, шнур-причалка, кельма, порядовка.

Блоки укладываются так, чтобы край немного нависал над цоколем. Оптимально, если блоки выступают за цоколь примерно на5 см.

Процесс кладки начинается с разметки места расположения дверных и оконных проемов и внутренних перегородок.

Первыми выставляют по углам маячные блоки и с помощью уровня и отвеса выравнивают углы дома под 90 градусов. Это очень важный этап, от которого зависит ровность кладки.

После чего угловые блоки можно уложить на раствор, толщина слоя которого приблизительно 2 см. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.

Раствор, который выдавливается при подгонке блока, обязательно собирается кельмой и используется дальше.

Вот и все правила, которые помогут сделать стены вашей «крепости» ровными и надежными.

10.04.2014 в 14:04

Выбор материала для утепления

Сегодня на рынке большое количество разнообразной продукции, и выбор ограничивается только вашей фантазией и кошельком.

Основные критерии по выбору утеплителя:

  • Как вы собираетесь утеплять, снаружи или внутри?
  • Материал из которого сделан дом
  • Климатические особенности местности
  • Ваш бюджет на приобретение утеплителя

Пенопласт является универсальным и бюджетным утеплителем на рынке. Но имеет недостатки — может легко загореться от воздействия искры, а также часто подвергается атаке грызунов.

Свою популярность пенополиуретан приобрел благодаря маленькой толщине, при высоких изулирующих свойствах. Толщина утеплителя как правило от 2 до 10 мм.

Как узнать какой толщины должен быть утеплитель для стен

Для того что бы узнать какую толщину утеплителя применять необходимо узнать некоторые факторы влияющие на толщину утеплителя.

Ниже приведен список популярных материалов для утепления стен дома и их коэффициент теплопроводносити:

  • Стекловата URSA — 0.043 Вт/м×К;
  • Каменнаявата Rockwool — 0.037 Вт/м×К;
  • Пенополистирол (пенопласт) — 0.036 Вт/м×К;
  • Эковата — 0.036 Вт/м×К;
  • Пенополиуретан — 0.02 Вт/м×К;
  • Керамзит — 0.16 Вт/м×К;
  • Кирпичная кладка — 0.521 Вт/м×К.

А теперь приведен список материалов с минимальной толщиной утеплителя :

  • Стекловата URSA — 188 мм;
  • Каменная (базальтовая) вата Rockwool — 166 мм;
  • Пенополистирол (пенопласт) — 155 мм;
  • Эковата — 151 мм;
  • Пеноплиуретан — 121 мм;
  • Керамзит — 868 мм;
  • Кирпичная кладка — 1461 мм.

Соответственно посчитайте: коэффициент теплопроводности материала умножайте на его толщину, это и будет величина теплопроводности. Каждому региону требуется разная величина теплопроводности.

Также не забывайте что свое значение теплопроводности имеют и сами стены или несущая конструкция, поэтому ее значение нужно прибавить к значению утеплителя. Ниже посмотрите подробное видео какой толщины должен быть утеплитель для стен.

Изготовление

Кладка стен из шлакоблока: технология и особенности материала

Но стоит отметить, такая не любовь вызвана тем, что некоторые компоненты несут определенную вредность.

  • Технологическая простота. Выстроить дом из шлакоблока самостоятельно можно даже при полном отсутствии опыта в строительстве.
  • Особенности строительства

    Начало строительства

    Так, если вы приобретете все, что нужно для постройки фундамента, и выстроите на нем стены, а для продолжения стройки средств не хватит, то вся работа пойдет насмарку.

    Также вы должны привести в порядок всю документацию, доказывающую ваше право на собственность и так далее.

    Строительство стен и крыши

    Способы укладки

    Укладка стен из шлакоблочного материала возможна несколькими способами.

    1) В два каменных блока.

    2) В полтора блока.

    3) В один шлакоблок.

    4) В половину камня.

    Видео. Строим дом из шлакоблока

    Видео. Шлакоблок его плюсы и минусы

    Шлакоблок – это побочный продукт советской металлургической промышленности. Само название этого материала говорит о том, что в составе имеется доменный шлак.

    Кстати! Будет интересно узнать:   Разница между бетоном и цементом: по назначению и составу, по дополнительным примесям

    Эти стеновые блоки производят из специальной бетонной смеси (наполнитель, вяжущее, вода), методом вибропрессования прямо в форме.

    Когда у моего приятеля, живущего в «сталинке», постройки 1953 года, меняли окна, мы были удивлены – шлакоблоки были как новые, и очень прочные.

    Сейчас, от стенового материала того времени осталось только название.

    Виды и характеристики шлакоблока

    По пустотности различают следующие виды шлакоблока:

    Полнотелые — применяются для строительства фундамента, цокольного этажа, колонн, несущих конструкций здания.

    Это самый прочный вид шлакоблока.

    Пустотелые – применяются для возведения стен и перегородок домостроения. Свойства блока зависят от количества и вида внутренних полостей.

    Заводы-изготовители всегда указывают процент пустотности своих изделий. Основные физико-механические характеристики шлакоблоков:

    Достоинства и недостатки шлакоблока

    К достоинствам этого стенового материала следует отнести:

    Недостатки шлакоблоков:

    Но кто предупреждён, то вооружён. И этот, очень существенный (может быть и гипотетически) недостаток, всегда можно уравновесить достоинством №4.

    Главное – ответственно подойти к выбору производителя. Узнать, на каком оборудовании он работает, как соблюдается технология производства, какой наполнитель использует, и откуда его везёт.

    Основные термины

    Начнем с общих понятий. Как выглядит кирпич точно знают все, т то, что он есть керамический, а есть силикатный — тоже. Но вот как правильно называются грани этого материала, в курсе не многие. А в описании технологии кладки они встречаются очень часто.

    Название граней кирпича: пастель, ложок, тычок

    Самая большая грань называется «пастель«, средняя — боковая — «ложок«, и самая маленькая — «тычок«.

    Также важно обратить внимание на геометрию: грани должны располагаться строго под 90°. В противном случае будут возникать распирающие нагрузки, и стена может рассыпаться.

    Раствор для кирпичной кладки

    Кирпич кладут на цементно-песчаный раствор. Цемент используют не ниже М400, песок — чистый, овражный. Пропорции для указанной марки — 1 к 4 (для м500 — 1:5). Замес делают вручную или при помощи бетономешалки, но порядок не меняется.

    От консистенции раствора зависит техника кладки кирпича

    Примерный расход раствор

    Кирпичная кладка своими руками: инструменты, порядок и особенности

    Теперь, как класть кирпич своими руками вы имеете представление, необходимо поговорит о порядке действий а также некоторых технических нюансах.

    Примерный перечень инструментов для кирпичной кладки

    Начнем с инструмента. Нужны будут:

    Сначала выгоняют два угла, потом их связывают несколькими рядами кирпичной кладки

    Порядовка для крепления шнура-причалки

    Есть еще один способ — уголок каменщика. Он имеет с одной стороны прорезь, в которую заводится причалка. «Сажается» на угол на раствор.

    Отбивка ряда при помощи уголка каменщика

    Виды кладочной смеси

    В строительстве применяют четыре основные разновидности кладочного раствора:

    Самый дорогостоящий ингредиент растворов – цемент. Соответственно, цементно-песчаный обойдётся дороже всех, так как этого вяжущего в нём больше. Если стоит задача сэкономить, то лучше выбирать комбинированный, а для перегородок – известковый раствор.

    Толщина швов в кладке

    • горизонтальные швы должны иметь толщину в пределах 12 мм;
    • вертикальные 10;
    • продольные в диапазоне 12-15 мм;
    • поперечные 8-10.

    Не всегда удаётся придерживаться этих показателей. Причины:

    • невысокое мастерство производителя работ;
    • климатические условия;
    • геометрическая неровность кирпичей.

    Последняя причина считается основной. Чаще всего она и является критерием перерасхода кладочной смеси. Чтобы уложить камни ровно, приходится увеличивать на некоторых участках раствор, чтобы скрыть неровности блоков.

    Итак, с толщиной шва все понятно. Чем он толще, тем больше раствора придётся расходовать.

    Видео описание

    В видео показаны пропорции цемента для кладочных растворов:

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector