Производство нитриловых перчаток

Требования к помещению и штат сотрудников

Для того, чтобы запустить производство медицинских перчаток, необходимо вложить не менее 4 миллионов рублей. Основная часть этих средств будет направлена на приобретение производственных агрегатов, остальное понадобится на оборудование помещения.

Кроме цеха в арендованном помещении выделите место под склад готовой продукции, сырья, а также дополнительных комнат для разных целей.

Оборудование для производства

Для изготовления медицинских перчаток понадобится специальный агрегат, состоящий из нескольких частей. У каждой из них особая функция. Какие механизмы входят в данный станок:

Покупка дорогостоящего оборудования может обойтись в 2 500 000 рублей.

Сырье для производства

Изготовление гипсокартона невозможно без специальных компонентов. В качестве сырья используют следующее:

Обязательным условием производства качественного материала является проверка всех составляющих на соответствие установленным стандартам (ГОСТам).

Также в технологическом процессе применяют такие виды основных добавок:

техническая пена – позволяет уменьшить плотность сердечника гипса;
обрезки стекловолокна – повышают прочность листов при изгибе;
бумажное волокно – увеличивает показатель прочности.

Кроме этого, используют модифицированный крахмал и лигносульфонаты (технические и порошкообразные смеси). Они предназначены для того, чтобы обеспечить качественное сцепление гипсового сердечника и картона.

Поверхность листов ГК покрывают латексом, чтобы на них не осаживалась пыль и они не впитывали влагу.

Этапы производства

Процесс изготовления материала включает в себя несколько стадий. Именно по этой причине в производственной линии присутствуют три основных участка.

К ним относят следующие:

заготовительный;
формовочный;
сушильный.

Складской участок используется для правильно хранения материала и его упаковки перед транспортировкой.

Не рекомендуется хранить гипсокартон в помещении с повышенной влажностью воздуха. Его структура впитывает влагу и начинает разрушаться. Это негативно сказывается на качестве продукции и ее дальнейшей эксплуатации.

Производственные площади для изготовления ГКЛ

Необходимо постоянно поддерживать один температурный режим. Его малейшее изменение приведет к появлению излишней влаги или сухого воздуха. Последний также нарушает технические свойства готового изделия.

Стоит учесть, что цех для производства ГКЛ должен иметь большие размеры. Только так можно установить в нем необходимое оборудование, что позволит эффективно использовать линию производства.

Подбор помещения и персонала

Площадь для производства металлоконструкций не ограничится одним цехом с оборудованием. Предприятию понадобится:

санитарный узел;
комната для личных нужд персонала;
склады, где будет храниться сырье и готовая продукция.

Кстати! Будет интересно узнать: Причины обледенения крыши и что делать

Производственный цех включает несколько участков, на каждом из которых выполняется конкретный вид работ:

подготовительные работы;
обработка;
сборка;
покраска.

Производственные площади должны быть оснащены всеми необходимыми коммуникациями:

электричество;
горячее и холодное водоснабжение;
отопление;
вентиляционная система.

Производственный цех должен находиться на первом этаже с удобными подъездными путями для подвоза грузовыми автомобилями сырья и транспортировки готовой продукции.

Изготовление высококачественных изделий способствует наращиванию клиентской базы и расширению бизнеса. Поэтому при выборе персонала необходимо принимать во внимание уровень квалификации работников. В штате предприятия будут состоять:

управляющий;
менеджер по закупкам и продажам;
кладовщики;
технологи;
мастера смен;
специалисты по работе с металлом;
уборщик;
сторож;
бухгалтер.

Для доставки готовой продукции потребителю нанимают водителя с личным транспортом.

Необходимое оборудование и инструменты

Для изготовления металлических изделий понадобится следующее оборудование и приспособления (руб):

Необходимое оборудование

Технология производства стали предполагает использование на сталелитейных заводах следующего оборудования.

Участок кислородных конверторов:

системы обеспечения аргоном;
сосуды конверторов и их несущие кольца;
оборудование для фильтрации пыли;
система для удаления конверторного газа.

печи индукционного типа;
дуговые печи;
емкости, с помощью которых выполняется загрузка;
участок складирования металлического лома;
преобразователи, предназначенные для обеспечения индукционного нагревания.

Участок вторичной металлургии, на котором осуществляется:

очищение стали от серы;
гомогенизация стали;
электрошлаковый переплав;
создание вакуумной среды.

Участок для реализации ковшовой технологии:

LF-оборудование;
SL-оборудование.

Ковшовое хозяйство, обеспечивающее производство стали, также включает в себя:

крышки ковшей;
ковши литейного и разливочного типа;
шиберные затворы.

Производство стали также предполагает наличие оборудования для непрерывной разливки стали. К такому оборудованию относится:

Строение, характеристики и типы шаровых кранов

Главными составляющими есть:

Самые популярные типы устройств, которые используются как в быту, так и на производственных объектах – муфтовые и фланцевые. Рассмотрим каждый из них по отдельности.

№1. Шаровые механизмы с муфтой

Такое устройство соединяется с трубами через муфту с цилиндрической резьбой. Открывается при повороте ручки против стрелки часов.

Краны с муфтой используются в системах снабжения горячей и холодной воды, а также – природного газа или других газообразных веществ.

а) Преимущества и недостатки муфтовых кранов

Производство шаровых кранов муфтового типа сложно запускать, не ознакомившись с рядом их преимуществ и изъянов.

Кстати! Будет интересно узнать: Способы ремонта шифера на крыше, какие материалы использовать

б) Типы шаровых механизмов с муфтой

Монолитный (однокорпусный)	Состоит из монолитного корпуса, наиболее дешёвый.
Двухсоставной	Состоит из двух запчастей: корпуса и муфты, наиболее часто используемый.
Разборной (трёхсоставной)	Поддается собственноручной починке со вставкой уплотнителя.

в) Производство шаровых кранов муфтового типа: порядок сборки и установки

Муфтовые краны нельзя ставить на трубы, которые поддаются дрожанию, иначе поломок не избежать. Это, как правило, трубы с высоким давлением или с резким перепадом давления.

Нужно очень ответственно подходить к процессу сборки шаровых механизмов, ведь если сделать это неправильно, кран спровоцирует прыжки давления в системе трубопровода.

В целом, процесс производства состоит из таких этапов:

Перед установкой необходимо тщательно прочистить механизм от пыли.

Более детально технические характеристики вы можете изучить в этом руководстве: https://www.promarmatura.ua/sites/default/files/pdf_files/krany_sharovye_web_1.pdf

№2. Шаровые краны фланцевого типа

Для производства фланцевых устройств используют бронзу, чугун или сталь.

В целом, производственный процесс будет состоять из таких же шагов (готовится чертеж, вытачиваются детали, собирается механизм). Только составляющие при этом используются несколько иные, чем для производства муфтовых механизмов.

Что входит в состав?

Яйцо натуральное или меланж – сухой яичный порошок.
Сахар либо сахарная пудра.
Мука.
Разрыхлитель.
Вкусоароматические добавки (ванилин, какао, цедра цитрусовых и пр.).
Эмульгатор (чаще всего соевый лецитин). При использовании меланжа он нужен обязательно, если же берут яйцо, то указанный компонент добавляют не всегда, поскольку желток сам по себе обладает эмульгирующими свойствами.
Красители для изменения цвета коржа (например, для торта «Красный бархат»).
Масло – добавляют иногда в небольших количествах для получения более плотного теста.

В небольших кондитерских можно смело экспериментировать, добавляя в бисквит разные фрукты

Какое оборудование необходимо?

Для температурной обработки нужна конвекционная или ротационная печь (подовую разновидность тоже используют, но редко). Также надо приобрести столы и стеллажи, на которых будет остывать выпечка, и холодильник для хранения готовых коржей.